電加熱冷熱缸/調(diào)配罐廣泛應用于食（乳）品、制藥,、日化,、飲料、油脂,、化工,、顏料等行業(yè)做為加熱、混合調(diào)配或殺菌處理,。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機構的小,、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結構,。

1,、容積：50L、100L,、200L,、300L、500L,、600L,、1000L～5000L。

2,、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內(nèi),，加熱均勻無冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導熱油或水為加熱介質(zhì),，產(chǎn)生熱能對罐內(nèi)物料進行加熱,。

3、物料加熱溫度：≤350℃,；物料加熱時間：20min～90min（視工藝需要）,。

4、溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度（溫差±≤1°C）,，并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低,。溫控儀安裝在電控箱內(nèi),，溫度傳輸桿直插至罐內(nèi)底部，使料液用到最低位置也能指示出溫度,。

5,、罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理,，粗糙度Ra≤0.4?m,。

6、上蓋：為兩扇可開式活動蓋,，便于清洗,，內(nèi)外表面鏡面拋光處理（粗糙度Ra≤0.4?m）。

7,、內(nèi)罐底結構：經(jīng)旋壓加工成R角,，與內(nèi)罐體焊接、拋光后無死角,，并向出料口方向呈5°傾斜,，便于放凈物料無滯留。

8,、夾套形式：全夾套,，用于加入導熱油或水，使工作時達到最佳升溫和降溫的目的,。

9,、保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡,，保持與外界的溫差,，達到隔熱保溫效果。

10,、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理,。

11、攪拌裝置：頂部中心攪拌,，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,，方便拆裝與清洗。

12,、攪拌轉(zhuǎn)速：15～120r/min（定速）,；攪拌槳形式：框式、錨式,、槳葉式,、渦輪式等（按工藝要求）。

13,、設備配置：電氣控制箱,、溫度儀,、料液進出口、介質(zhì)進出口（進,、排油）,、放空口（溢油孔）等。

14,、材質(zhì)：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L,；夾套為Q235－B或SUS304；外保護殼體為SUS304,。

15,、各進出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角,，外表美觀,。