飲料生產(chǎn)線專(zhuān)題
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設(shè)備資訊
熱回流濃縮提取設(shè)備
| 發(fā)布時(shí)間：2015-12-18 查閱 927 次 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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我公司擁有熱回流抽提濃縮器專(zhuān)利技術(shù)，是國(guó)內(nèi)熱回流抽提濃縮設(shè)備定點(diǎn)生產(chǎn)廠家,，我公司對(duì)比其他相關(guān)設(shè)備有以下優(yōu)點(diǎn)： 1.投料量大,。投藥量可比常用規(guī)提取增加一倍。 2.工藝適應(yīng)性好,。能采用常壓,、負(fù)壓、正壓工藝操作水提和醇提,，特別是熱敏性物料的低溫提取,、濃縮。收膏率高,。因藥物動(dòng)態(tài)提取,，藥物與溶劑間含溶質(zhì)高梯度，增加了浸出推動(dòng)力,，增加了得膏率,。可比常規(guī)法多提5-20%以上,。 3.節(jié)約溶媒：全封閉循環(huán),，可節(jié)約30-50%。 4.節(jié)省時(shí)間：提取,、濃縮一步完成,，且本機(jī)組采用比常規(guī)大一倍的回流量，全過(guò)程僅需4-6小時(shí),。 5.能耗降低：因采用二次蒸汽作為熱源,，提取、濃縮同時(shí)進(jìn)行,，且回流冷凝液溫度又接近提取罐內(nèi)沸騰溫度,；且又有聚胺脂發(fā)泡作保溫絕熱層，另溫度,、真空度是隨機(jī)自控,，本機(jī)組可節(jié)約蒸汽50%以上。 6.提取物藥用成份質(zhì)量提高：由于提取時(shí)間短,，溫度又隨機(jī)自控,，提取物質(zhì)量明顯提高,。 7.自動(dòng)化程度高：溫度、壓力,、流量,、液面、濃度均能設(shè)定,、自控,、操作方便,，性能穩(wěn)定,。儀器儀表、執(zhí)行元件,、PLC均是精選的國(guó)內(nèi)外名牌產(chǎn)品,，可靠性。 8.加熱濃縮器可一面出料,，一面進(jìn)料,，不易結(jié)垢、結(jié)焦,。濃縮液比重可達(dá)1.1-1.3,。特殊物料（易結(jié)垢、結(jié)焦物料）可改自然循環(huán)為強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng),。以滿足客戶特殊物料需要,。 9.新技術(shù)、新工藝,、新材料應(yīng)用多,，機(jī)組綜合工藝性能好：本機(jī)組凡與藥物、溶劑接觸的儀器,、設(shè)備,、管道等材料材質(zhì)均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼。內(nèi)部均無(wú)死角,，拋光至鏡面,，易清洗；底蓋的密封改為氣壓密封,，可靠性提高,；提取罐出液改為雙過(guò)濾層，不易堵塞,；提取罐,、分離器均設(shè)雙作用慣性除沫器，效果好,；加熱器采用高光潔度薄壁小口徑無(wú)縫管,；冷凝器中采用薄壁小口徑無(wú)縫管,，雙管程，傳熱效果好,；系統(tǒng)設(shè)置升溫器,，工控機(jī)等配置，使得該機(jī)組的工藝適應(yīng)性,，性能的可靠性,，運(yùn)行的穩(wěn)定性，都領(lǐng)先于國(guó)內(nèi)其它同類(lèi)機(jī)組,。 熱回流抽提濃縮器百科簡(jiǎn)介： 一,、熱回流抽提濃縮器用途： 本設(shè)備適用于植物草藥、中藥材,、動(dòng)物,、食品添加劑等。采用水,、乙醇,、甲醇、丙酮等的提取和有機(jī)溶劑的回收與濃縮,。 二,、熱回流抽提濃縮器工作原理： 將藥材投入提取罐內(nèi)，加藥材的5~10倍的溶劑如水,、乙醇,、甲醇、丙酮等（據(jù)工藝要求）,。開(kāi)啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門(mén),，使提取液加熱至沸騰20~30分鐘后，用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器,。關(guān)閉提取罐直通和夾套蒸汽,、開(kāi)啟加熱器閥門(mén)使液料進(jìn)行濃縮。濃縮時(shí)產(chǎn)生二次蒸汽,，通過(guò)蒸發(fā)器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液,，維持提取罐內(nèi)沸騰。 二次蒸汽繼續(xù)上升,，經(jīng)冷凝器冷凝成熱冷凝液,，回落到提取罐內(nèi)作新溶劑加到藥面上，新溶劑由上 而下高速通過(guò)藥材層到提取罐底部,，藥材中的可溶性有效成份溶解于提取罐內(nèi)溶劑,。提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮器、濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送到提取罐作熱源和新溶劑,，這樣形成的新溶劑大回流提取,，故藥材中溶質(zhì)密度與溶劑中含溶質(zhì)密度保持高梯度,，藥材中的溶質(zhì)高速溶出，直至完全溶出（提取液無(wú)色）,，此時(shí),，提取液停止抽入濃縮器，濃縮的二次蒸汽轉(zhuǎn)送冷卻器,，濃縮繼續(xù)進(jìn)行,，直至濃縮成需要比重（1.2~1.34）的藥膏，放出被用,。提取罐內(nèi)的無(wú)色液體,，可放入貯罐作下批復(fù)用，藥渣從出渣門(mén)排掉,若是用有機(jī)溶劑提取,，則先加適量的水,，開(kāi)直通和夾套蒸汽,，回收溶劑后,，將渣排掉。 三,、熱回流抽提濃縮器特點(diǎn)： 1.收膏率比多能罐提高10~15%,，藥膏內(nèi)含有效成分高1倍以上。由于在提取進(jìn)程中,，熱的溶劑連續(xù) 加到藥面上,，由上至下高速通過(guò)藥材層，溶解藥材中的溶質(zhì),，藥材中的溶質(zhì)含量與溶劑中含溶質(zhì)量保持 了高梯度,，藥材中的溶質(zhì)高速溶出，直至完全溶出,，則有效成分提取率高,，濃縮又在一套密封設(shè)備中完 成，損失很小,、轉(zhuǎn)化率高,，故收膏率高、藥膏里有效成份含量高,。 2.由于溶質(zhì)高速溶出,，提取時(shí)間短，濃縮與提取同步進(jìn)行,，故藥材到濃縮藥膏只需7~8小時(shí),，設(shè)備利 用率高。 3.設(shè)備單一,、占地小,、設(shè)備利用率高,，故投資省。 4.提取只加1次溶劑,，在一套密封設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用,，藥渣里的溶劑基本上能回收出來(lái)，故溶劑用量比 多只提取罐少30%以上,，消耗率可降低50~70%,，這為用有機(jī)溶劑提取、提純中藥中有效成分鋪平了道路,。 5.由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源,，抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度，可節(jié)藥50%以上的蒸汽,，操作很簡(jiǎn)便,，減少了操作人員。 四,、熱回流抽提濃縮器的技術(shù)參數(shù)
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