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2019山楂深加工山楂汁山楂果酒山楂果醋山楂酵素全套生產(chǎn)線設備

發(fā)布時間:2019-9-18 查閱 439
2019山楂深加工山楂汁山楂果酒山楂果醋山楂酵素全套生產(chǎn)線設備

.山楂的功效與作用:

現(xiàn)代科學研究,,山楂不僅有良好的使用作用,而且藥理作用更加顯著,。常見的山楂食用是將原果磨碎制成山楂片食用,,但消費目標相對較少,也未能發(fā)揮其功效�,,F(xiàn)將原果山楂制成山楂露,,山楂汁,在很大程度上,,充分吸收了山楂的營養(yǎng)成分,,并且擴大了消費群。而且本公司提供的整套生產(chǎn)線設備,,更是打破了傳統(tǒng)加工手法,,提高了生產(chǎn)效率,也保證了終產(chǎn)品質(zhì)量,。

.山楂果汁的工藝流程及優(yōu)點:

萃取濃縮生產(chǎn)線主要由萃取設備,,過濾設備,乳化設備,,濃縮設備等主要設備構(gòu)成,,整條生產(chǎn)線操作簡單,自動化程度高,,結(jié)構(gòu)緊湊,,耗能低,和傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝相比,,降低了運營成本,,減輕了工人勞動強度,大大提高了生產(chǎn)效率,。應用領域:該設備適用于各類中草藥.農(nóng)副產(chǎn)品的提取.濃縮.侵泡,。


.山楂飲料生產(chǎn)線制作方法工藝要點:

1.原料標準:

挑選,洗滌:用于生產(chǎn)山楂原汁的原料,,其標準基本與泥狀山楂醬的原料標準相同,。從綜合利用的角度出發(fā),應重視兩點:一是利用野生山楂資源,,發(fā)展飲料生產(chǎn),。二是以山楂罐頭制品等所剩下腳料,特別利用山核生產(chǎn)飲料,。山楂核是指對山楂進行除核處理時,,連同山楂種子一起被帶出的.附有籽巢.花萼.果蒂和部分果肉的混合物,約占山楂原料總重的30~40%,。每公斤山楂可替代0.5公斤鮮山楂,,用于生產(chǎn)各種山楂飲料。這是提高山楂利用率,,增加經(jīng)濟效益,,搞好山楂綜合利用的一條重要途徑。因受熱而腐爛變質(zhì).嚴重病蟲害的山楂必須剔除,。山楂的洗滌以除凈泥沙.雜質(zhì)等污物為準,,洗滌浸泡時間不宜過長。

2.山楂的壓破處理:

壓破處理,,可增加果實與滲浸介質(zhì)(水)的接觸面積,,對于加快滲浸速度,提高滲浸液中可溶性固形物的含量,,均是必要的,。

山楂的壓破處理,是通過一對滾輪的擠壓作用來完成的,。兩滾輪之間的間隙大小,,可適當調(diào)整,以果實破裂呈偏平狀,,但種子完好不破裂為佳,。如山楂原料果實小大不一,壓破前應對山楂原料進行分級處理(此工序應在挑選和洗滌前進行),。如以山楂為原料生產(chǎn)原汁,,不必進行壓破處理。

3.軟化:

用滲浸法制取原汁,,影響原汁的風味.色澤.產(chǎn)率的關鍵是軟化濕度的高低以及軟化時間的長短,。其次是滲浸用水量的多少.滲浸溫度和滲浸方式。

4.滲浸的工藝和技術條件:

1)一次渣浸法:軟化溫度85~95℃,,軟化時間20~30分鐘,,軟化后自然冷卻滲浸12~24小時,軟化和滲浸總用水量約為鮮山楂原料總重量的3倍,。用此方法制取原汁,,原汁所含可溶性固形物總量,,約為所用鮮山楂原料總重量的6%。一次滲浸法所得原汁,,果膠含量較低,,透明度好,色澤與風味均佳,,適于生產(chǎn)各種飲料,。制取原汁后所剩殘楂,可用于生產(chǎn)泥狀山楂果醬.山楂糕等制品,。

2)間歇二次滲浸法:第一次滲浸,,軟化溫度85~95℃,軟化時間20~30分鐘,,總用水量約為山楂原料總量的2倍,,軟化后即行濾汁。濾汁后,,加入原料重量2~3倍的水,,升溫至沸,并保持微沸狀態(tài)30分鐘,,然后自然冷卻滲浸8~12小時,,即可進行第二次濾汁。兩次所得原汁可混合使用,,可溶性固形物總得率,,約為山楂原料總量的9%。兩次滲浸所得原汁,,經(jīng)混全后既可用于生產(chǎn)山楂飲料制品,,又可用于生產(chǎn)山楂果凍制品,其殘楂仍有一定的綜合利用價值,。

3)間歇多次滲浸法:第一次軟化,,滲浸濕度為95~100℃,軟化時間30~60分鐘,,用水量為山楂重量的3倍,,軟化后即行濾汁。第二次以及以后各次的軟化滲浸條件基本同第一次,,只是在加水量方面,,減少至山楂原料總重的1~2倍。采用此種方法,,可進行5次以上的軟化滲浸,,并將各次所得濾汁,混合使用,。間歇多次滲浸法,,實質(zhì)上是山楂原料在微沸的水中,,經(jīng)較長時間的熱浸,(一般需3小時以上),。各次軟化滲浸用水,,直接使用80℃以上的預熱水,可收到更好的滲浸效果,。可溶性菜物總得率一般為所用鮮山楂原料總重量的12~15%,。所得混合原汁,,適宜生產(chǎn)山楂凍制品,亦可用于生產(chǎn)山楂飲料制品,。

4)逆流連續(xù)滲浸法:山楂原汁的大規(guī)模專業(yè)化生產(chǎn),,如采用逆流連續(xù)滲浸工藝,對于提高原汁質(zhì)量,,增加可溶性固形物的得率,,節(jié)約能源和生產(chǎn)用水,實現(xiàn)文明生產(chǎn)等具有重要意義,。

5.過濾與澄清:

目前國內(nèi)生產(chǎn)的各種山楂飲料制品,,基本都屬于澄清果汁型飲料,經(jīng)滲浸法所得原汁,,必須進行嚴格的過濾和必要的澄清處理后,,方能交付下道工序使用或貯藏備用。

1)粗濾:粗濾的目的是為了除掉混雜于原汁里的破碎果肉.果皮.粗纖維,,果核等物質(zhì),,為澄清處理和精濾打下良好基礎。粗濾設備主要有振動式平篩,,具有螺旋輸送器的固定多孔金屬篩等,,粗濾篩板的孔徑一般為0.5毫米左右,利用粗紗布或無毒化纖品編織的篩網(wǎng),,可替代篩濾機用于粗濾操作,。

2)澄清處理:經(jīng)粗濾處理的山楂原汁,一般可選用自然澄清法或加酶澄清法處理,,即可滿足生產(chǎn)需要,。

自然澄清法:粗濾的原汁,靜置于溶器中,,于常溫下自然沉降12小時左右,,適當延長沉降時間,有利于澄清,,但必須注意防止發(fā)酵變質(zhì),。自然沉降終止時,,用虹吸法或其它方法,將容器中的清果汁取出,,容器底部所剩沉淀物和混汁另行處理,。自然處理的澄清果汁,適于生產(chǎn)果凍和口感稠厚的飲料,。

3)加酶澄清法:為了獲得山楂原汁及其飲料制品的穩(wěn)定性和透明度,,可在原汁中添加適量酶制劑,將原汁中所含的果膠等高分子化合物,,水解為半乳糖.醛.酸等低分子化合物,,使原汁的粘度明顯下降。同時,,原汁中懸浮微小果粒等物質(zhì),,由于失去了果膠的保護作用而沉淀,從而得到了良好的澄清效果,。另外,,由于粘度明顯降低,為原汁的精濾創(chuàng)造了有利條件,。

4)精濾:不管采用哪一種方法,,澄清原汁必須精濾,方可用于飲料生產(chǎn),。采用酶法澄清的原汁,,精濾后如立即用于飲料生產(chǎn),滅酶處理可結(jié)合成品滅菌同時進行,。

6.山楂果汁的配制:

1)配方(按成品100公斤計算):原汁:(可溶性固形物含量6%,,折光法)66公斤;砂糖:13.5公斤,;檸檬酸:適量,;胭脂紅:1.5~2克。

2)調(diào)配:山楂果汁的配制,,應首先檢測所用原汁的濃度(折光法),,然后,再按濃度6%的原汁折算,,換算出所用原汁的實際用量,,例如:測得所用原汁的濃度5%,若將此原汁按配方換算出濃度為6%的原汁66公斤,,則此原汁的實際用量應為79.2公斤(若測得原汁濃度不足5%,,則應采取與高濃度原汁調(diào)配,或蒸發(fā)濃縮的方法,將所用原汁的濃度提高到不低5%的標準,,方可使用),。按配方經(jīng)過計算并稱重的原汁與砂糖.置于夾層鍋中加熱.攪拌,待砂糖全部溶化后,,將事先用水調(diào)成50%濃度的其它配料加入,,并加適量的水調(diào)至總重100公斤。加糖調(diào)酸后,,果汁中可溶性固形物含量為15~18%(折光計法),,其中總酸含量為0.5~0.7%(以檸檬酸計)。待果汁溫度達到90~95℃時,,立即出鍋并過濾,,然后立即罐裝,不得積壓,。

7.裝罐.密封.滅菌:

密封時汁溫不低于70℃。凈重200~250克滅菌式:3′-(4′-5′)/100℃(水)冷卻,。凈式:5′-10′/100℃(水)冷卻,。重280克滅菌。

.科信飲料生產(chǎn)線售后服務:

安裝.調(diào)試

1.設備運抵用戶車間后,,用戶應按照所供之平面布置圖使設備就位,;

2.本公司將派出富有經(jīng)驗的技術人員指導設備的安裝.調(diào)試及試生產(chǎn);我司將在計劃的時間內(nèi)將設備調(diào)至設計能力,;

3.調(diào)試期間本公司負責免費提供相應的備件.配件,。

人員培訓

1.本司負責免費向買方提供技術培訓。培訓內(nèi)容包括設備結(jié)構(gòu)及維護,,設備控制及操作等等,;

2.培訓可在買方現(xiàn)場聯(lián)系實際進行。本司將委派有資格的技術人員進行指導,,并制定相應的培訓大綱,;

3.通過培訓,買方的技術人員應能掌握有關操作和維修技能,,較熟練地調(diào)整工藝,,并及時處理各種故障。

質(zhì)量保證

1.本公司保證所提供的貨物是全新的.未經(jīng)使用的.采用設計和合適材料制造的,,并在各個方面符合技術合同規(guī)定的質(zhì)量.規(guī)格和性能,;

2.本公司保證生產(chǎn)線經(jīng)過其正確指導安裝.調(diào)試后在整個系統(tǒng)投料運轉(zhuǎn)3天內(nèi),

使設備達到產(chǎn)品各項技術性能指標,;

3.本公司保證在合同規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi),,對因提供的設計.工藝.制造.安

.調(diào)試或材料缺陷及所有因賣方責任引起該生產(chǎn)線的任何缺陷.故障和損壞負責;

4.設備質(zhì)量保證期為生產(chǎn)線驗收后24個月。如在質(zhì)量保證期內(nèi),,發(fā)現(xiàn)設備的質(zhì)量或規(guī)格與合同規(guī)定不符,,或證明設備有缺(包括潛在的缺陷或使用不合格的材料等),買方有權(quán)根據(jù)法定部門出具的檢驗書,,在產(chǎn)品質(zhì)量保證期內(nèi)向賣方提出索賠,;

5.本公司對所供設備的機械性能.產(chǎn)品的質(zhì)量及對產(chǎn)品的消耗指標擔保。

設備保修

1.設備驗收后,,提供24個月保修,,控制系統(tǒng)提供12個月保修;保修期內(nèi),,我司將為用戶免費提供零配件和及時有效的服務,;

2.設備如發(fā)生故障需至現(xiàn)場維修,我司保證維修人員將在48小時內(nèi)趕至客戶現(xiàn)場.幫助客戶及時排除故障(不可抗力除外),;

3.保修期過后,,我司將終身給用戶提供廣泛優(yōu)惠的技術支持.充足到位的零配件供應等售后服務;

4.我司免費向用戶提供每年一至二次的上門綜合服務,,時間可根據(jù)客戶需要確定,。

.溫州科信輕工機械有限公司可承接的項目:

1.每小時2000瓶——36000瓶熱灌裝飲料全套生產(chǎn)線

2.每小時2000瓶——36000瓶礦泉水.純凈水生產(chǎn)線

3.每小時2000瓶——36000瓶含氣飲料生產(chǎn)線

4.每小時100桶——1500桶,3加侖.5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)線

5.每小時2000罐——36000罐易拉罐飲料生產(chǎn)線(植物蛋白飲料.茶飲料.功能保健飲料.易拉罐啤酒生產(chǎn)線)

6.每小時2000-36000瓶乳品飲料生產(chǎn)線(牛奶生產(chǎn)線.酸奶生產(chǎn)線.鮮奶生產(chǎn)線.巴氏奶生產(chǎn)線)

7.每小時2000瓶——36000瓶碳酸飲料生產(chǎn)線(玻璃瓶碳酸飲料生產(chǎn)線.PET碳酸飲料生產(chǎn)線.易拉罐碳酸飲料生產(chǎn)線)

8.每小時2000瓶——36000瓶酒類生產(chǎn)線(啤酒生產(chǎn)線(玻璃瓶.易拉罐).白酒生產(chǎn)線.黃酒生產(chǎn)線.藥酒生產(chǎn)線.葡萄酒生產(chǎn)線.保健酒生產(chǎn)線等)

9.各種水處理設備RO反滲透UF超濾設備

10.各種攪拌罐,,冷熱缸,,夾層鍋,發(fā)酵罐,,調(diào)配罐,,沖瓶灌裝封口機,熱收縮包裝機,,套標機,,滅菌鍋,滅菌機等各種飲料設備,。

11.板式和管式UHT裝置.CIP系統(tǒng),。

12.整廠交鑰匙工程。


溫州市科信輕工機械有限公司是一家專業(yè)從事流體設備與配件的設計和制造企業(yè),,業(yè)務范圍涉及飲料工程.酒類工程.食品工程.乳品工程和水處理等工程領域,。主營產(chǎn)品有:飲料灌裝生產(chǎn)線.純凈水生產(chǎn)設備.桶裝水灌裝生產(chǎn)線.易拉罐灌裝生產(chǎn)線.植物蛋白飲料生產(chǎn)線.(含氣)碳酸飲料生產(chǎn)線.維生素功能飲料生產(chǎn)線.果汁飲料生產(chǎn)設備.紅酒生產(chǎn)線.白酒生產(chǎn)線等等(果蔬飲料.八寶粥.食用油.調(diào)味品.蜂產(chǎn)品.化妝品等多種全套生產(chǎn)線設備)各種飲料機械灌裝設備.包裝設備與配套產(chǎn)品,滿足各種不同類型的客戶需求,,我們還提供工藝設計.建廠指導.機械制造.安裝調(diào)試.售后服務.技術培訓.飲料技術配方等一條龍交鑰匙工程服務,。

24小時服務熱線:135 9264 3205,張經(jīng)理,。(微信同號)