一.適合做果酒的常見水果有哪些：

科信可供應每小時2000瓶-9000瓶750ml裝果酒生產(chǎn)線全套設備,。常見的果酒原料有石榴，蘋果,，楊梅,，獼猴桃，櫻桃,，葡萄等,。

二.整套果酒生產(chǎn)線制酒的特性：

一是營養(yǎng)豐富，含有多種有機酸,、芳香酯,、維生素、氨基酸和礦物質(zhì)等營養(yǎng)成分，經(jīng)常適量飲用,，能增加人體營養(yǎng),，有益身體健康；

二是果酒酒精含量低,，刺激性小,，既能提神、消除疲勞,，又不傷身體,；

三是果酒在色、香,、味上別具風韻,，不同的果酒，分別體現(xiàn)出色澤鮮艷,、果香濃郁,、口味清爽、醇厚柔和,、回味綿長等不同風格,，可滿足不同消費者的飲酒享受；

四是果酒以各種栽培或山野果實為原料,，可節(jié)約釀酒用糧,。

三.小型果酒生產(chǎn)線基本工藝：

鮮果→分選→破碎、除�,！�果漿→分離取汁→澄清→清汁→發(fā)酵→倒桶→貯酒→過濾→冷處理→調(diào)配→過濾→成品

四.發(fā)酵型果酒的定義：

發(fā)酵果酒是指水果經(jīng)破碎、壓榨取汁后,，將果汁經(jīng)酒精發(fā)酵和陳釀而制成,。果酒種類繁多，以葡萄酒最為常見,。根據(jù)釀造方法的不同分為發(fā)酵果酒,、蒸餾果酒、配制果酒等幾種,。果酒發(fā)酵原理是果汁在酵母菌的一些酶的作用下,，經(jīng)過復雜的化學反應，產(chǎn)生乙醇和二氧化碳的過程,。發(fā)酵果酒不需要經(jīng)過蒸餾,，也不需要在發(fā)酵之前對原料進行糖化處理，其酒精含量一般在8～20度,。

五.全自動果酒生產(chǎn)線設備的分類：

1.根據(jù)釀造方法和成品特點不同分為發(fā)酵果酒,、蒸餾果酒、配制果酒等幾種,。發(fā)酵果酒是將果汁經(jīng)酒精發(fā)酵和陳釀而制成,。它不需要經(jīng)過蒸餾,，也不需要在發(fā)酵之前對原料進行糖化處理，其酒精含量一般在8～20度,。蒸餾果酒也稱果子白酒,，是將果品進行酒精發(fā)酵后再經(jīng)過蒸餾而得的酒，又名白蘭地,，蒸餾果酒酒度高,，一般在40度以上。配制果酒也稱果露酒,，是用果汁加酒精調(diào)配而成,，如山楂露酒、桂花露酒,、櫻桃露酒等,。雞尾酒是用多種各具色彩的果酒按比例配制而成的。

2.按水果原料分有葡萄酒,、蘋果酒,、山楂酒和楊梅酒等。

3.按酒的顏色分有紅葡萄酒,，白葡萄酒,，桃紅葡萄酒等。

4.按含糖多少分干葡萄酒(含糖量0～4g/L),、半干葡萄酒(含糖量4～12 g/L),、半甜葡萄酒(含糖量12～50 g/L)和甜葡萄酒(含糖量大于50 g/L)等。

5.按含二氧化碳分平靜葡萄酒,、起泡葡萄酒和加氣起泡葡萄酒等,。

六.科信整套全自動年產(chǎn)500噸果酒生產(chǎn)線工藝：

1.選果。好的制酒原料應具備較高的含糖量,，一定的酸度,，鮮艷的色澤，芳香的果味,。酒精發(fā)酵,，糖分可以生成酒精，含糖量越高,，酒精產(chǎn)生的也愈豐寓,，果酒的質(zhì)量也愈好；酸在發(fā)酵時有利于酵母菌的繁殖,，可使色素溶解,，提高酒色；釀成的果酒由于酸與乙醇生成的酯類化合物而芳香濃郁，清涼爽口,。原料要選成熟度好,，沒有霉爛的果實。

2.破碎,。由于能引起發(fā)酵作用的酵母菌基本都附著在果品表皮外部,，所以必須將果品破碎后才能使酵母菌充分與果肉、果渣混合,，從而作用于果品中的糖分而產(chǎn)生酒精,。破碎方法多采用破碎機，破碎后的果漿含有果汁,、果肉,、種子、種皮等,。一般要求去除果梗,。

3.成分調(diào)整。首先調(diào)糖,。普通果酒含酒精大約10～16度,，如低于10度，則保存困難,。因此,，可通過加糖增加酒精生成量以滿足果酒對酒精度的要求。加糖一般用砂糖,，而且要在發(fā)酵過程中分次進行,，每次加糖后發(fā)酵液中總糖量應控制在14%～16%，以免抑制酵母菌活動,，影響發(fā)酵過程,。其次是調(diào)酸。由于發(fā)酵液中含酸量影響發(fā)酵進程和酒的保存,，所以對酸的含量要做必要調(diào)整,。一般每升果漿中含酸8～12克,，對酵母菌繁殖有利,，并對有害微生物生長有一定抑制作用。酸度過高,，可以加糖,，從而降低酸度也可加水沖淡果漿中酸度。也可將不同酸度的果漿相互混合,，以使混合漿酸度適中,，最后加二氧化硫。這樣可以殺死或抑制有害微生物的生長，加入量以每升含二氧化硫40～60mg為準,。

4.主發(fā)酵(前發(fā)酵),。將調(diào)整后的果漿放人發(fā)酵池(或發(fā)酵桶)，按每升原料接種酵母50～100克,，同時加入酵母營養(yǎng)粉,，按0．4%～0．5%加。接種后8～12小時內(nèi),，充分攪拌,，使酵母在原料內(nèi)均勻分布。接種酵母之后,，逐漸升溫至23℃,，27℃，30℃,。在酒帽形成之后,，每天下壓酒帽攪2～4次，每次10～15分鐘,，直到發(fā)酵結(jié)束,。酒精發(fā)酵期為6～14天，發(fā)酵的最適溫度在23℃～30℃,，最高不能超過36℃,。在此期問，由于糖在酵母菌的作用下,，轉(zhuǎn)化成酒精和二氧化碳,，同時液體溫度逐漸上升，并可以聽到似水要沸騰的響聲,，形成“酒帽”,。當“酒帽”下沉時，糖大部分也就轉(zhuǎn)化成酒精了,。同時,，每天對溫度要進行3次測量，高于36℃應通入冷氣降溫,；低于18℃時,，應通入熱水或蒸汽升溫。發(fā)酵液中應有大量空氣供酵母菌繁殖用,，所以,，當酵母生長不旺盛時，可將果漿放出后再導入,，從而放出二氧化碳,，增加液體中的氧氣,。

5.擠壓分離。待發(fā)酵的果漿中殘?zhí)橇拷档?/span>1%時,，應立即結(jié)束發(fā)酵,，將果漿出桶，以免渣滓中不良物質(zhì)滲出過多,，影響酒的質(zhì)量,。若發(fā)現(xiàn)浮渣敗壞生霉變酸，要先將浮渣取出扔掉,，然后放出酒液,。這樣取出浮渣不加壓力而流出的酒稱為自流酒，可與原酒互相混合,；加壓后榨出的酒稱壓榨酒,，殘渣還可以進行蒸餾制酒。

6.后發(fā)酵,。將新酒裝入貯藏桶內(nèi)用木蓋封死,，中間用橡皮塞塞緊，再裝上發(fā)酵栓,，使產(chǎn)生的二氧化碳從發(fā)酵栓中排出,，約經(jīng)2～3周時間，二氧化碳停止釋放,，除去發(fā)酵栓,，當酒酸而不甜，略帶二氧化碳和酒精味,，呈現(xiàn)該酒特有色澤和香味時,，表明后發(fā)酵已結(jié)束。此時果酒的酒精度如達不到15度,，用脫臭酒調(diào)致15度,。此后將同一類酒裝滿酒桶，再將木寒警紗布打緊,、密封,。

7.陳釀。新釀制的酒混濁,、辛辣,，不適飲用，必須經(jīng)過一個時期的貯存過程,，即為陳釀,。一般為6～18個月,，貯存中酵母菌以及渣子逐漸下沉缸底,，通過及時換桶,，來除去這些雜質(zhì)。開始每月?lián)Q1次桶,，換2次后,，每3個月?lián)Q1次，此后半年或春,、夏,、秋各換1次即可。

8.澄清,。陳釀雖經(jīng)多次換桶,，難免還有懸浮混濁現(xiàn)象，所以,，必須加以澄清,。澄清方法有加膠和過濾兩種。加膠,，即利用蛋白質(zhì)和單寧作用發(fā)生沉淀,。加膠常用明膠、魚膠,、蛋白以及一些吸附物質(zhì)(如高嶺土等),。下膠前須作小試，以確定下膠量,。一般每100升果酒加蛋白2～3克,，并加單寧4～6克，每100升果酒加食用明膠(用冷水浸溶)10—15克,，且按明膠：單寧=1：0．8的比例加單寧,，靜置2～3周后過濾。

9.冷熱處理,。為加速果灑提前成熟,，可采用冷處理、熱處理或冷熱交互處理,。冷凍處理可使酒中的酒石酸鹽沉淀析出,，提高酒的穩(wěn)定性并改善酒的風味。冷凍溫度的控制在酒不結(jié)冰條件下,，處理3～5天,。熱處理可加速酯化和氧化反應，改善酒的品質(zhì)及風味,，溫度50～60℃,，時問約25天左右為好。冷熱交互處理時一般采用先熱后冷方法,，先使酒中的酒石酸與乙醇化合成酯,，然后冷凍去沉淀,，故酒的風味好，澄清度高,，穩(wěn)定性大,。

10.成品酒的調(diào)配、裝瓶及殺菌,。通過對酒的品評及化學成分分析,，確定是否需要調(diào)配及調(diào)配方案。調(diào)配內(nèi)容包括酒度,、酸分,、調(diào)色、增香等,。原酒的酒精濃度若低于指標,，可用果實蒸餾酒或食用酒精勾對。

七.科信公司可以為您提供的售后服務：

1.設備的安裝調(diào)試：根據(jù)不同的生產(chǎn)設備委派有經(jīng)驗專業(yè)技師,、工程師負責安裝調(diào)試,，按合同要求按期完成其工作，并驗收合格進入正常生產(chǎn),。

2.售后服務檔案化：顧客所購的生產(chǎn)設備安裝調(diào)試后,，所有相關信息將進入專項檔案服務管理系統(tǒng)，使用運轉(zhuǎn)情況會及時受到我公司的關注,，具有快捷及時的服務及定期回訪程序,。

3.服務時間承諾：生產(chǎn)設備到達顧客廠房前請與售后服務部預約調(diào)試人員到達現(xiàn)場時間，根據(jù)要求會按期到達現(xiàn)場,，設備運行中出現(xiàn)緊急情況不能處理時,，直接反饋到售后服務部，工作時間外請于合同當事人或營銷負責人取得聯(lián)系,，當接到通知后12小時到達現(xiàn)場,。

4.專業(yè)技術(shù)培訓：為保證顧客技術(shù)人員能夠熟練掌握設備的性能及操作保養(yǎng)程序，除現(xiàn)場培訓外,，可向顧客提供到我公司內(nèi)部接受專項技術(shù)的培訓,，根據(jù)實際需要將邀請顧客到我公司飲料生產(chǎn)實驗廠、樣板廠接受培訓,。

5.零配件的供應：常年充足供應零配件,，隨時快速辦理電話郵購業(yè)務，大修配件計劃可上門服務,，為顧客節(jié)省時間及費用,。

6.定期巡回服務：根據(jù)顧客滿意度調(diào)查結(jié)果及顧客的不同要求，按計劃分期分批走訪用戶,，隨時解決顧客在生產(chǎn)中的問題,，并通過總結(jié)持續(xù)改進,，以達到顧客滿意。屆時請顧客認真填寫《顧客滿意度調(diào)查表》及《用戶服務卡》,。

7.承接設備的大、中,、小修：公司承接大,、中、小修理,，修理用件以廠價10%優(yōu)惠供應,，大修30天，中修15天,，小修3-7天完成,。

8.信息服務：為方便顧客更多的了解飲料市場發(fā)展及包裝設備的發(fā)展趨勢，我公司將及時向您通報信息,，定期向顧客郵寄我公司咨詢雜志,。

9.質(zhì)量承諾：溫州科信機械制造有限公司所提供的設備保證是全新、先進可靠的,，符合工藝要求的產(chǎn)品,，并自交貨之日起保質(zhì)一年（易損件不在三包范圍之內(nèi)）。

八.溫州科信輕工機械有限公司可承接的項目：

1.每小時2000瓶——36000瓶熱灌裝飲料全套生產(chǎn)線

2.每小時2000瓶——36000瓶礦泉水,、純凈水生產(chǎn)線

3.每小時2000瓶——36000瓶含氣飲料生產(chǎn)線

4.每小時100桶——1500桶,，3加侖、5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)線

5.每小時2000罐——36000罐易拉罐飲料生產(chǎn)線（植物蛋白飲料,、茶飲料,、功能保健飲料、易拉罐啤酒生產(chǎn)線）

6.每小時2000-36000瓶乳品飲料生產(chǎn)線（牛奶生產(chǎn)線,、酸奶生產(chǎn)線,、鮮奶生產(chǎn)線、巴氏奶生產(chǎn)線）

7.每小時2000瓶——36000瓶碳酸飲料生產(chǎn)線（玻璃瓶碳酸飲料生產(chǎn)線,、PET碳酸飲料生產(chǎn)線,、易拉罐碳酸飲料生產(chǎn)線）

8.每小時2000瓶——36000瓶酒類生產(chǎn)線（啤酒生產(chǎn)線（玻璃瓶、易拉罐）,、白酒生產(chǎn)線,、黃酒生產(chǎn)線、藥酒生產(chǎn)線,、葡萄酒生產(chǎn)線,、保健酒生產(chǎn)線等）

9.各種水處理設備RO反滲透UF超濾設備

10.各種攪拌罐，冷熱缸,，夾層鍋,，發(fā)酵罐,，調(diào)配罐，沖瓶灌裝封口機,，熱收縮包裝機,，套標機，殺菌鍋,，殺菌機等各種飲料設備,。

11.板式和管式UHT裝置、CIP系統(tǒng),。

12.整廠交鑰匙工程,。

24小時服務熱線：135 9264 3205，張經(jīng)理,。（微信同號）