1.保養(yǎng)與維護 1.1精密過濾器,，一般使用期限為一年,。如果過濾阻力太大或失去過濾能力致影響正常生產(chǎn)，則需清洗或更換（建議直接更換,，不作清洗，因清洗操作后不能可靠保證過濾器的性能,。

1.2清洗發(fā)酵罐時,，請用軟毛刷進行刷洗，不要用硬器刮擦,，以免損傷發(fā)酵罐表面,。

1.3配套儀表應每年校驗一次，以確保正常使用,。

1.4電器,、儀表、傳感器等電氣設備嚴禁直接與水,、汽接觸,，防止受潮。

1.5設備停止使用時,，應及時清洗干凈,，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水；松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲,，防止密封圈產(chǎn)生永久變形,。

1.6操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設備應定期(一年一次)刷油漆,，防止銹蝕,。

1.7經(jīng)常檢查減速器油位,，如潤滑油不夠，需及時增加,。

1.8定期更換減速器潤滑油,，以延長其使用壽命。

1.9如果發(fā)酵罐暫時不用,，則需對發(fā)酵罐進行空消,，并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。

2.注意事項

2.1必須確保所有單件設備能正常運行時使用本系統(tǒng),。

2.2在消毒過濾器時,，流經(jīng)空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa，否則過濾器濾芯會被損壞,，失去過濾能力,。

2.3在發(fā)酵過程中，應確保罐壓不超過0.17MPa,。

2.4在實消過程中,，夾套通蒸汽預熱時，必須控制進汽壓力在設備的工作壓力范圍內(nèi)（不應超過0.2MPa）,，否則會引起發(fā)酵罐的損壞,。

2.5在空消及實消時，一定要排盡發(fā)酵罐夾套內(nèi)的余水,。否則可能會導致發(fā)酵罐內(nèi)筒體壓扁,，造成設備損壞；在實消時,，還會造成冷凝水過多導致培養(yǎng)液被稀釋,，從而無法達到工藝要求。

2.6在空消,、實消結束后冷卻過程中,，嚴禁發(fā)酵罐內(nèi)產(chǎn)生負壓，以免造成污染,，甚至損壞設備,。

2.7在發(fā)酵過程中，罐壓應維持在0.03～0.05MPa之間,，以免引起污染,。

2.8在各操作過程中，必須保持空氣管道中的壓力大于發(fā)酵罐的罐壓,，否則會引起發(fā)酵罐中的液體倒流進入過濾器中,，堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效。

2.9如果遇到自己解決不了的問題請直接與公司售后服務部門聯(lián)系。請勿強行拆卸或維修,。

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