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中小型塑料瓶全自動(dòng)大豆深加工豆制品4000瓶每小時(shí)豆奶生產(chǎn)線設(shè)備廠家

來源:科信飲料機(jī)械 作者:admin 發(fā)布日期:2019-10-22 點(diǎn)擊次數(shù):449 [打印] [收藏]
中小型塑料瓶全自動(dòng)大豆深加工豆制品4000瓶每小時(shí)豆奶生產(chǎn)線設(shè)備廠家

.豆奶生產(chǎn)線工藝:

大豆挑選→清洗→浸泡→漂洗→磨漿→膠磨→調(diào)配→過濾→均質(zhì)→真空脫氣→超高溫瞬時(shí)滅菌→無菌灌裝→冷卻→裝箱→冷藏

.豆奶豆?jié){液態(tài)奶生產(chǎn)過程:

1.清洗、浸泡,。大豆表面常附著塵土和微生物,,加工前必須先進(jìn)行清洗。為軟化細(xì)胞結(jié)構(gòu),,降低磨漿時(shí)的能耗與機(jī)械磨損,、提高出漿率、減少豆腥味,、縮短浸豆時(shí)間應(yīng)采用濕法浸泡,,浸豆溶液采用的小蘇打溶液,為使脂肪氧化酶和胰蛋白酶抑制素失活,,溶液溫度應(yīng)控制在范圍內(nèi),,水量為大豆質(zhì)量的倍,為減少水溶性固形物的損失,,浸豆時(shí)間不能太長,,好在之內(nèi),,軟化后的大豆用清水漂洗以降低溶液堿性,并除去部分豆皮,。

2.磨漿工藝控制,。豆腥味是影響豆奶風(fēng)味的重要因素,其形成主要與脂肪氧化酶的活性有關(guān),,為防止磨漿過程中形成豆腥味,,提高固形物回收率,除磨漿時(shí)間盡可能短外,,更重要的是采用的小蘇打溶液磨漿,,溶液溫度不低于,用量為大豆質(zhì)量的倍,。

3.豆奶的質(zhì)構(gòu),。為了改進(jìn)產(chǎn)品的口感和味道,除用過濾的方法去掉顆粒外,,還必須進(jìn)行微�,;幚恚M可能地分解大豆中的果酸和碳水化合物等口感差的粘性物質(zhì),。

4.脫氣,。由于豆奶的蛋白質(zhì)含量高,在生產(chǎn)過程中不可避免地要混入空氣并產(chǎn)生一些不愉快的氣味,,同時(shí)給滅菌也帶來一定的影響,,因此豆奶在生產(chǎn)過程中應(yīng)進(jìn)行脫氣處理。

5.滅菌,。豆奶成品的值在左右,,在此條件下嗜熱芽孢桿菌如嗜熱解糖梭狀芽孢桿菌、嗜熱脂肪梭狀芽孢桿菌等是引起變質(zhì)的主要微生物,,因此采用連續(xù)滅菌時(shí)滅菌溫度應(yīng),。

6.無菌包裝。豆奶軟包裝完成后將不再進(jìn)行任何滅菌處理,,因此灌裝時(shí)一定要做到包裝材料、包裝設(shè)備,、包裝過程均處于無菌狀態(tài),,保證滅菌后的豆奶不被微生物再度污染。


.豆奶無菌灌裝系統(tǒng):

1.無菌灌裝系統(tǒng),。整個(gè)系統(tǒng)由滅菌設(shè)備和無菌貯缸,、全自動(dòng)液體灌裝設(shè)備、無菌灌裝間大部分組成,。

2.滅菌設(shè)備,。選用超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī),,滅菌溫度大于,物料出口溫度小于,。

3.無菌貯缸,。該缸的主要作用是貯存無菌豆奶以保證灌裝機(jī)連續(xù)作業(yè),由于無菌系統(tǒng)的滅菌,、豆奶的后冷卻都在此缸里進(jìn)行,,因此此缸裝有直通缸內(nèi)的蒸汽管和可通冷卻水的夾層。

4.包裝設(shè)備,。選用帶定量泵的液體包裝機(jī),,設(shè)備上安裝有多組大功率的紫外燈,以保證對(duì)包裝材料的徹底滅菌,。

5.無菌灌裝間排水系統(tǒng),。

6.無菌灌裝間。無菌灌裝間設(shè)計(jì)成“回”字型全封閉形式,,內(nèi)裝多組紫外線燈,,用于室內(nèi)空氣滅菌,灌裝間空氣超濾器通風(fēng)并保持正壓,,室內(nèi)的空氣由成品豆奶出口排入帶有紫外線燈的冷卻室內(nèi),,由于出口處處于無菌空氣的正壓氣氛中,可有效地防止外界微生物進(jìn)入無菌灌裝間,。為保持無菌灌裝間室內(nèi)干燥,,方便無菌系統(tǒng)設(shè)備清洗液及消毒蒸氣的排放,灌裝間內(nèi)應(yīng)設(shè)計(jì)帶有消毒液的排水系統(tǒng),,其中由活接頭和灌裝機(jī)出料口相連,,用于清洗液、滅菌蒸氣的排除,。


.常見的牛奶酸奶生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝:

1.巴氏滅菌奶:原材料(鮮乳)→驗(yàn)收→凈乳→入庫冷藏→均質(zhì)→巴氏滅菌→冷卻→灌裝→檢驗(yàn)→低溫保存→交付

2.滅菌奶:原材料(鮮乳)→驗(yàn)收→凈乳→入庫冷藏→均質(zhì)→巴氏(預(yù)滅菌)→冷卻→無菌灌裝→檢驗(yàn)→低溫保存→交付

3.酸奶:原材料(鮮乳)→驗(yàn)收(抗生素檢測)→凈乳→入庫冷藏→均質(zhì)→巴氏滅菌→冷卻→接種→保溫發(fā)酵→灌裝→檢驗(yàn)→低溫保存→交付

4.奶粉:原材料(鮮乳)→凈乳→入庫冷藏→配料混料→巴氏滅菌→真空濃縮→噴霧干燥→包裝→檢驗(yàn)→保存→交付

.豆奶乳品生產(chǎn)線生產(chǎn)注意事項(xiàng):

1.乳及乳制品含有豐富蛋白質(zhì),、脂肪、糖類及多種維生素,,是營養(yǎng)全面的食品,,同時(shí)也是極好的細(xì)菌培養(yǎng)基。因此在乳制品加工過程中必須高度重視衛(wèi)生,,防止微生物的污染,。

2.一般將滅菌和發(fā)酵過程界定為關(guān)鍵過程。其中,,有部分企業(yè)將其作為特殊過程控制,,重點(diǎn)控制滅菌(發(fā)酵)溫度、時(shí)間,。

3.液態(tài)乳制品常用設(shè)備:儲(chǔ)奶罐,、凈乳設(shè)備,、制冷設(shè)備、均質(zhì)設(shè)備,、巴氏滅菌設(shè)備,、無菌灌裝設(shè)備、清洗設(shè)備,、保溫運(yùn)輸工具,。

4.原料乳驗(yàn)收合格后,應(yīng)進(jìn)行包括凈乳,、冷卻和貯存等工序在內(nèi)的預(yù)處理,。經(jīng)過濾和離心分離凈化后的乳應(yīng)迅速冷卻到2-3℃貯存待用。

5.標(biāo)準(zhǔn)化的目的是為了使產(chǎn)品的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求,,不會(huì)隨原料的來源不同而產(chǎn)生波動(dòng),。

6.巴氏奶均質(zhì)的目的主要是利用均質(zhì)機(jī)強(qiáng)大的機(jī)械作業(yè)將乳中的脂肪球破碎成細(xì)小的粒子,防止脂肪附聚和上浮,,確保產(chǎn)品均勻細(xì)膩潔白的感官品質(zhì),,同時(shí)進(jìn)一步改善牛乳的消化吸收性。

7.巴氏滅菌的目的是殺滅致病菌,,尤其是結(jié)核桿菌,,同時(shí)盡量減少腐敗菌的數(shù)量。


.中小型全自動(dòng)豆奶豆?jié){生產(chǎn)線設(shè)備組成:

豆奶前處理生產(chǎn)線是由夾層鍋(大豆浸泡用),、砂輪磨,、膠體磨、化糖鍋,、調(diào)配罐,、分離機(jī)、雙聯(lián)過濾設(shè)備,、飲料泵,、暫存罐、真空脫氣機(jī),、均質(zhì)機(jī),、超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)、冷熱缸等單機(jī)設(shè)備組成,。

PET塑料瓶豆奶灌裝生產(chǎn)線組成:自動(dòng)吹瓶機(jī),、自動(dòng)理瓶機(jī)、空瓶分送系統(tǒng),、豆奶負(fù)壓三合一灌裝機(jī)、自動(dòng)上蓋機(jī),、瓶蓋消毒設(shè)備,、成品輸送系統(tǒng),、燈檢設(shè)備、滅菌鍋,、吹干機(jī),、噴碼機(jī)、套標(biāo)機(jī)或貼標(biāo)機(jī),、pe膜熱收縮包裝機(jī)或紙箱包裝機(jī),、機(jī)器人碼垛機(jī)、纏繞機(jī),。我公司已形成了完整的系列化產(chǎn)品線,,可供應(yīng)能力從2000瓶/時(shí)-36000瓶/時(shí)。

玻璃瓶豆奶灌裝生產(chǎn)線組成:玻璃瓶自動(dòng)洗瓶機(jī),、鏈板輸送系統(tǒng),、玻璃瓶豆奶三合一灌裝機(jī)、燈檢設(shè)備,、滅菌鍋,、吹干機(jī)、噴碼機(jī),、貼標(biāo)機(jī),、包裝設(shè)備。我公司已形成了完整的系列化產(chǎn)品線,,可供應(yīng)能力從2000瓶/時(shí)-36000瓶/時(shí),。

易拉罐豆奶灌裝生產(chǎn)線組成:全自動(dòng)卸罐機(jī)、沖罐機(jī),、灌裝封蓋一體機(jī),、輸送系統(tǒng)、滅菌鍋,、儲(chǔ)罐臺(tái),、吹干機(jī)、液位檢測機(jī),、噴碼機(jī),、收縮膜包機(jī)或紙箱包裝機(jī)。我公司已形成了完整的系列化產(chǎn)品線,,可供應(yīng)能力從1000罐/時(shí)-30000罐/時(shí),。

.業(yè)務(wù)流程:

1.初步評(píng)估:根據(jù)您的生產(chǎn)目標(biāo)、產(chǎn)品特性以及市場營銷計(jì)劃來進(jìn)行項(xiàng)目初步評(píng)估,。

2.參數(shù)設(shè)計(jì):分析并設(shè)計(jì)您的工程項(xiàng)目技術(shù)參數(shù),,包括工藝、機(jī)械及電氣控制設(shè)計(jì)等。

3.方案確定:根據(jù)您的工廠布局討論并繪制生產(chǎn)線平面布置圖,,確立終的項(xiàng)目實(shí)施方案,。

4.制造監(jiān)控:制定和監(jiān)督您的項(xiàng)目制造進(jìn)度,直至整體工程通過性能測試驗(yàn)收合格,。

5.人員培訓(xùn):提高您的生產(chǎn)工程人員的技術(shù)水平,,培訓(xùn)整線及相關(guān)設(shè)備的操作技巧。

6.售后服務(wù):科信秉承以客戶利益為中心的服務(wù)理念,,為您提供快速,、高速的工程和售后服務(wù)。


.選擇科信的6大理由:

1.科信公司設(shè)有銷售部,、工程部,、售后部,我們都為您服務(wù),;

2.我們拼的不是價(jià)格,,而是優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量及友好的服務(wù);

3.我們的業(yè)務(wù)員和工程師會(huì)耐心聽完你的要求及想要達(dá)到的效果,,為您物料量身定做,;

4.我們的售后同事會(huì)從你下單到使用到實(shí)際生產(chǎn)服務(wù)于您;

5.20年行業(yè)經(jīng)驗(yàn),,行業(yè)先進(jìn),;

6.工廠、辦公室現(xiàn)場參觀,。

.溫州科信輕工機(jī)械有限公司可承接的項(xiàng)目:

1.每小時(shí)2000瓶——36000瓶熱灌裝飲料全套生產(chǎn)線

2.每小時(shí)2000瓶——36000瓶礦泉水,、純凈水生產(chǎn)線

3.每小時(shí)2000瓶——36000瓶含氣飲料生產(chǎn)線

4.每小時(shí)100桶——1500桶,3加侖,、5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)線

5.每小時(shí)2000罐——36000罐易拉罐飲料生產(chǎn)線(植物蛋白飲料,、茶飲料、功能保健飲料,、易拉罐啤酒生產(chǎn)線)

6.每小時(shí)2000-36000瓶乳品飲料生產(chǎn)線(牛奶生產(chǎn)線,、酸奶生產(chǎn)線、鮮奶生產(chǎn)線,、巴氏奶生產(chǎn)線)

7.每小時(shí)2000瓶——36000瓶碳酸飲料生產(chǎn)線(玻璃瓶碳酸飲料生產(chǎn)線,、PET碳酸飲料生產(chǎn)線、易拉罐碳酸飲料生產(chǎn)線)

8.每小時(shí)2000瓶——36000瓶酒類生產(chǎn)線(啤酒生產(chǎn)線(玻璃瓶,、易拉罐),、白酒生產(chǎn)線、黃酒生產(chǎn)線,、藥酒生產(chǎn)線,、葡萄酒生產(chǎn)線,、保健酒生產(chǎn)線等)

9.各種水處理設(shè)備RO反滲透UF超濾設(shè)備

10.各種攪拌罐,冷熱缸,,夾層鍋,,發(fā)酵罐,調(diào)配罐,,沖瓶灌裝封口機(jī),熱收縮包裝機(jī),,套標(biāo)機(jī),,滅菌鍋,滅菌機(jī)等各種飲料設(shè)備,。

11.板式和管式UHT裝置,、CIP系統(tǒng)。

12.整廠交鑰匙工程,。