大家都知道,，在飲料生產(chǎn)過程當(dāng)中，水會流過很多罐子,，這些罐子都需要定期進行清洗,，飲料機械元件清潔度是反映元件內(nèi)部殘留污染物含量的一項指標(biāo)，可以用以下幾種表示方法：
（1） 元件單位濕面積（與油液接觸的內(nèi)壁面積）的污染物含量,，mg/m2,；
（2） 元件單位濕容積（與油液接觸的內(nèi)腔容積）的污染物含量，mg/L,；
（3） 元件單位濕容積中大于5μm和15μm的顆粒數(shù),，以ISO4406固體顆粒污染度等級表示。
由于目前油液污染度評定普遍采用顆粒計數(shù)法,，因而元件清潔度也普遍采用單位濕容積顆粒數(shù)的表示方法,。
評定液壓元件的清潔度可以采用以下方法：
（1）   晃動涮洗法 向元件內(nèi)注入一定量的清潔試驗液并將元件密封，用機械方法強烈晃動元件,，使元件內(nèi)部的污染物全部沖刷到試驗液中,，然后對試驗液進行污染度測定
（2）   試驗臺沖洗法 將元件接入預(yù)先凈化的試驗臺系統(tǒng)中，使試驗液循環(huán)通過元件,，,，將元件內(nèi)部的污染物全部沖刷到試驗液中，然后從系統(tǒng)中采集樣液進行污染度測定,。
（3）   拆卸沖洗法 將元件外部徹底清洗后,，把元件全部拆卸，用清潔劑仔細(xì)沖洗零件濕面積,，然后收集全部溶劑并測定其污染度,。
晃動涮洗法是一種簡便易行的元件清潔度檢測方法，主要適用于靜態(tài)元件,，如導(dǎo)管,、管接頭,、軟管、過濾器殼體及油箱等,；試驗臺沖洗法主要用于檢測動態(tài)元件的清潔度,，如液壓泵、液壓馬達(dá),、液壓缸以及各種液壓閥等,。
此外，如果將元件裝配后的清洗工序與元件清潔度測試結(jié)合起來,，可以有效的控制元件的清潔度,，并簡化測試過程。當(dāng)元件經(jīng)過清洗并達(dá)到規(guī)定的清潔度要求時,，可以認(rèn)為元件和系統(tǒng)為一個整體并具有同等的污染度水平,。這樣，測得的系統(tǒng)油液污染度也就是元件的清潔度,，而不需要進行容積換算,。
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