一是對生產效率要求越高越好。這樣可以降低產品的成本,，滿足交貨期,。高速包裝機要求與前道工序要有相關銜接，不需搬運環(huán)節(jié),，包括控制銜接,，整個生產線按生產及包裝工序排列要做到倒序啟動，順序停機,。如冷灌裝生產線從塑料原料自動上線到飲料灌裝,、大包裝碼垛全部自動在封閉車間內進行。

　　二是可適應產品的更新變化,。包裝機械要具有很高的柔性和靈活性,，生產線允許在一定的尺寸范圍內包裝物大小可以變化。因為產品的生命周期遠短于設備使用壽命,，變更產品及包裝不至于更換昂貴的包裝生產線,。

　　三是設備常見故障迅速排除。解決方案預先輸入電腦，當設備出現常見的故障時可以自行診斷,，亦可實行遠程診斷并排除故障,。

　　四是要求具有自動識別功能。一方面可以自動識別包裝材料的厚度,、硬度,、反彈力等，通過電腦反饋到機械手調整動作幅度,，保證不反彈,。另一方面，各種不同的產品,，如形狀各異的巧克力或點心等,，裝到同一盒中，其排列是有規(guī)律的,。生產線傳遞的產品是無序的,，可用探頭掃描，確定不同形狀的物料位置,，再反饋到不同的機械手,，它會準確無誤地將物品按準確的位置及方向放入托盤中,，快而且準,，排除人工操作的視覺及手指的疲勞。

　　據飲料行業(yè)市場人員不完全分析,，現在飲料食品機械的發(fā)展趨勢是向著更加高的質量以及速度,、更高的精度且向著大型化飲料設備流水線的發(fā)展，為了適應飲料工業(yè)大生產,，以獲取最佳經濟效益的需要,，飲料機械設備越來越趨向于大型化；對于飲料設備的多功能機電一體化,，一體多用也會慢慢成為將來飲料機械設備的發(fā)展重要趨勢,。