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年產(chǎn)500噸全自動(dòng)葡萄酵素生產(chǎn)加工設(shè)備中小型葡萄酒生產(chǎn)線設(shè)備找溫州科信

來源:科信飲料機(jī)械 作者:admin 發(fā)布日期:2019-12-2 點(diǎn)擊次數(shù):804 [打印] [收藏]
年產(chǎn)500噸全自動(dòng)葡萄酵素生產(chǎn)加工設(shè)備中小型葡萄酒生產(chǎn)線設(shè)備找溫州科信

.葡萄深加工葡萄酵素生產(chǎn)線設(shè)備簡介:

葡萄水果酵素是指將水果發(fā)酵后的產(chǎn)物,。由于在過去酶又稱作酵素,,商家將水果酵素說成水果中的酶,并宣稱攝入的水果酵素可以在人體中發(fā)揮作用,。這是一種偽科學(xué),。

即使水果酵素真的是水果中的酶,,它也不能在人體內(nèi)發(fā)揮作用。事實(shí)上口服的酶在消化道內(nèi)已被分解為小分子,,無法發(fā)揮作用,;且植物的酶未必能催化人體的反應(yīng);更重要的是人自身就有控制酶產(chǎn)生,、分解的完整機(jī)制,,并用這種方式控制一切生命活動(dòng),補(bǔ)充酶顯得多余且盲目,。


.全自動(dòng)恒溫發(fā)酵葡萄酵素生產(chǎn)線前處理設(shè)備:

1.發(fā)酵前的處理:前處理包括水果的選別,、破碎、壓榨,、果汁的澄清,,果汁的改良等。破碎,、除梗:破碎要求每粒種子破裂,,但不能將種子和果梗破碎,否則種子內(nèi)的油酯,、糖苷類物質(zhì)及果梗內(nèi)的一些物質(zhì)會(huì)增加酵素的苦味,。破碎后的果漿立即將果漿與果梗分離,防止果梗中的青草味和苦澀物質(zhì)溶出,。破碎機(jī)有雙輥壓破機(jī),、鼓形刮板式破碎機(jī)、離心式破碎機(jī),、錘片式破碎機(jī)等,。

2.渣汁的分離:破碎后不加壓自行流出的果汁叫自流汁,加壓后流出的汁液叫壓榨汁,。自流汁質(zhì)量好,,宜單獨(dú)發(fā)酵制取優(yōu)質(zhì)酵素。壓榨分兩次進(jìn)行,,第一次逐漸加壓,,盡可能壓出果肉中的汁,質(zhì)量稍差,,應(yīng)分別發(fā)酵,,也可與自流汁合并。將殘?jiān)杷�,,作第二次壓榨,,壓榨汁雜味重,質(zhì)量低、設(shè)備一般為連續(xù)螺旋壓榨機(jī),。

3.果汁的澄清:壓榨汁中的一些不溶性物質(zhì)在發(fā)酵中會(huì)產(chǎn)生不良效果,,給酵素帶來雜味,而且,,用澄清汁制取的酵素膠體穩(wěn)定性高,,對(duì)氧的作用不敏感,肉色淡,,鐵含量低,,芳香穩(wěn)定,口味爽口,。澄清的方法可參閱果汁的澄清。


.葡萄果蔬汁酵素制作過程:

1.發(fā)酵菌種制備:

通過生物培養(yǎng)方式選取優(yōu)良菌種,,為發(fā)酵基質(zhì)的轉(zhuǎn)化提供原料,;

2.果蔬汁發(fā)酵飲料生產(chǎn)線:

1)通過蒸煮罐及配料罐進(jìn)行發(fā)酵底料的配制;

2)發(fā)酵的主要原料有麩皮,、麥芽,、酒花、山花蜜等,;

3)發(fā)酵罐的構(gòu)造:發(fā)酵罐為全封閉的控溫設(shè)備,,配有進(jìn)液口、取樣口,、壓力泄放口等,,內(nèi)部經(jīng)過精拋光處理,符合微生物菌群的生長與產(chǎn)物的合成,;

4)果蔬汁發(fā)酵飲料生產(chǎn)線的發(fā)酵方法:發(fā)酵罐在進(jìn)料前,,事先必須徹底的消毒殺菌處理,保證罐體和管道無菌,,檢查所有的閘門是否關(guān)閉,,密封設(shè)備是否完好

5)料液溫度升至28℃時(shí),開始進(jìn)行熱交換和停止攪拌,。在開始4小時(shí),,每隔1小時(shí)打開出氣閘門攪拌10分鐘,以利微生物的繁殖,。

6)靜置密閉發(fā)酵,,經(jīng)常觀察料液的發(fā)酵情況,保持發(fā)酵溫度在2930℃之間,,待壓力升至1.52公斤/厘米2,,發(fā)酵即告結(jié)束。

3.果蔬汁發(fā)酵飲料生產(chǎn)線的罐內(nèi)巴氏殺菌與冷卻澄清:

發(fā)酵終止后,立即同時(shí)打開蒸汽閘門加熱和開動(dòng)攪拌器,,待溫度升至60℃時(shí),,進(jìn)行緩慢熱交換,使液溫保持在6065℃,,30分鐘,,立即冷卻,待液溫降至室溫后,,利用罐壓差將發(fā)酵液放入冷卻澄清罐,,罐內(nèi)巴氏殺菌即告結(jié)束。冷卻澄清罐進(jìn)料前在保證無菌的條件下,。


4.過濾,、果蔬汁發(fā)酵飲料成品暫貯與灌裝:

將冷凍澄清的發(fā)酵液,按先清后濁的原則,,果蔬汁發(fā)酵分段通過無菌的硅藻土過濾機(jī)和沙棒過濾器到成品暫貯罐中貯存24小時(shí)后,,灌裝、貼標(biāo),、包裝,、出廠。

.葡萄酒的生產(chǎn)工藝總的來說可分為三個(gè)過程:

原酒的發(fā)酵工藝,、儲(chǔ)藏管理工藝,、灌裝生產(chǎn)工藝。

充分成熟的葡萄→清洗,、晾干,、除梗→破碎,、加糖→裝桶,、加亞硫酸→初發(fā)酵→后發(fā)酵→澄清→蒸餾、勾兌→裝瓶,、貯存

1.清洗,、除梗、破碎:將新鮮成熟的葡萄洗凈晾干,。要擇去干癟,、腐敗的顆粒,因?yàn)楦癄的葡萄,,含氮物質(zhì)比正常的葡萄多,,有利于雜菌繁殖,尤其有利于引起葡萄酒混濁的乳酸菌的繁殖,。葡萄去除果梗,,破碎后儲(chǔ)存到不銹鋼儲(chǔ)存罐內(nèi),。

2.調(diào)整葡萄汁:成熟的紅葡萄在不加糖時(shí),酒精度為12度左右,。釀制酒精度稍高的酒,,可在1升的葡萄汁中添加1度酒精。

3.葡萄酒生產(chǎn)線—裝桶,、加亞硫酸:將調(diào)整后的果漿放人已消毒的發(fā)酵缸中,,容積占80%,以防發(fā)酵旺盛時(shí)汁液溢出容器,。在葡萄汁裝桶后馬上添加亞硫酸,。

4.初發(fā)酵:發(fā)酵時(shí),每天攪拌4(白天兩次,,晚上兩次),,將酒帽(果皮、果柄等浮在表面在缸中央形成的一種蓋狀物)壓下,,使各部分發(fā)酵均勻,。在2630℃的溫度下,初發(fā)酵經(jīng)過7-10天就能基本完成,。若溫度過低,可能延長到15天左右,。發(fā)酵在發(fā)酵罐內(nèi)完成,,發(fā)酵罐可以控制發(fā)酵溫度。

5.葡萄酒生產(chǎn)線—壓榨:通過泵和過濾器,,將初發(fā)酵完成的發(fā)酵液打到后發(fā)酵罐內(nèi)進(jìn)行后發(fā)酵和陳釀,。


6.后發(fā)酵及成釀:經(jīng)過后發(fā)酵將殘?zhí)寝D(zhuǎn)化為酒精,酒中的酸與酒精發(fā)生作用產(chǎn)生清香的酯,。加強(qiáng)了酒的穩(wěn)定性,,在后發(fā)酵及陳釀期間要進(jìn)行倒酒。一般在釀酒的第一個(gè)冬天進(jìn)行第一次倒酒,,翌年春,、夏、秋,、冬各倒1次,。釀酒后第1年的酒稱為新酒,2-3年的酒稱為陳酒,。貯藏時(shí)間越長,,味道越濃,穩(wěn)定性也越強(qiáng),。

7.葡萄酒生產(chǎn)線—澄清:可以自然澄清,,也可以人工澄清,。自然澄清需要很長時(shí)間,人工澄清可采用加膠的方法,。

8.葡萄酒的調(diào)配:葡萄酒發(fā)酵結(jié)束后,,往往酒精度不夠,味也不甜,。一般酒精度稍高且甜的紅葡萄酒,,是調(diào)配的葡萄酒。一般加酒精(醫(yī)藥用酒精或飲料酒精)和白砂糖,。加糖時(shí),,先將糖用葡萄酒溶解,根據(jù)需要調(diào)制成適口的紅葡萄酒,。

9.裝瓶,、貯存:根據(jù)包裝的要求選擇不同的瓶或罐進(jìn)行裝瓶貯存。


.全自動(dòng)恒溫發(fā)酵酵素生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)工藝:

1.制備發(fā)酵基質(zhì)取新鮮果蔬(除常見蔬菜,、水果之外還包括食用菌類和海藻類)按種類分別洗凈,、切塊,進(jìn)行榨汁,,按相同重量比例混合不同種類果蔬汁,,加入同體積純凈水稀釋調(diào)漿,再添加2 3%海洋魚皮膠原肽粉(w/v),,于發(fā)酵罐中高溫滅菌并冷卻,;

2.乳酸菌發(fā)酵添加乳酸發(fā)酵劑菌種2-4U/1000L,在3-35°C的溫度下,,發(fā)酵7 lld,,當(dāng)pH達(dá)到4.3時(shí)終止發(fā)酵;

3.酵母菌發(fā)酵添加1-1.5%蔗糖和1-1.5%海洋魚皮膠原肽粉,,高溫滅菌并冷卻,。加入0.08-0.12%高活性酵母,在25-30°C的溫度下,,發(fā)酵5-7d,,pH達(dá)到4.0時(shí)終止發(fā)酵,高溫滅菌并冷卻,。在8 12°C下低溫貯罐保藏14 21d,;

4.均質(zhì)、濃縮,、調(diào)配發(fā)酵液在40MPa下均質(zhì)10-15min,;利用例如雙效低溫進(jìn)行濃縮,溫度60-80°C,,濃縮至IOBrix,;采用例如有機(jī)膜微濾過濾機(jī)進(jìn)行過濾,;濾液添加0.5-1.0%麥芽糖醇、0.1-0.2%低聚半乳糖,、0.01-0.02%安賽蜜,,再經(jīng)例如有機(jī)膜超濾過濾機(jī)進(jìn)行過濾,滅菌,。優(yōu)選,,將飲料按口服液生產(chǎn)工藝灌裝、封蓋,,滅菌采用巴氏滅菌,,制成口服液型飲料產(chǎn)品,并且在4-10°C低溫貯藏,!


.溫州科信與客戶合作方式及售后服務(wù):

1.簽定合同后,,預(yù)付貨款的30%作為定金。

2.提貨前再付貨款的65%提貨,。

3.全線調(diào)試合格后支付貨款的余款,。

4.簽定合同定金到后30個(gè)工作日內(nèi)交貨。

5.設(shè)備由供方運(yùn)抵需方后,,需方應(yīng)組織人員按供方技術(shù)人員的要求將設(shè)備移動(dòng)到位,,設(shè)備與設(shè)備之間的聯(lián)接由供方調(diào)試人員負(fù)責(zé)。設(shè)備外接的水,、電,、氣由需方負(fù)責(zé),供方調(diào)試人員協(xié)助完成,。

6.設(shè)備安裝全部完畢后,由供方調(diào)試人員負(fù)責(zé)全線調(diào)試合格,。

7.供方在設(shè)備安裝開始安裝的同時(shí),,為需方培訓(xùn)專業(yè)維修電工和鉗工各1名,設(shè)備調(diào)試合格驗(yàn)收后培訓(xùn)結(jié)束,。


8.設(shè)備調(diào)試合格驗(yàn)收后,,供方對(duì)設(shè)備質(zhì)量保質(zhì)期一年。在保質(zhì)期內(nèi),,由于設(shè)備本身質(zhì)量問題造成的故障,,供方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修。由于需方原因造成的設(shè)備故障,,供方可提供維修服務(wù),,費(fèi)用由需方負(fù)擔(dān)。

9.設(shè)備運(yùn)行期間,,設(shè)備操作人員須嚴(yán)格按照設(shè)備使用說明書的規(guī)定安全操作和維護(hù),。

10.售后服務(wù):設(shè)備整機(jī)保修一年,,質(zhì)保期內(nèi)我方無償提供服務(wù),質(zhì)保期后我方只向買方收取成本費(fèi),。如設(shè)備發(fā)生故障,,我方將在接到買方通知后,安排工程師在72小時(shí)內(nèi)到達(dá)買方工廠,,排除設(shè)備故障(因交通安排和天氣影響延遲到達(dá)的除外),,并在三日內(nèi)使設(shè)備恢復(fù)至正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。如屬重大故障不能及時(shí)修復(fù),,賣方與買方協(xié)商確定修復(fù)時(shí)間,。

11.關(guān)于價(jià)格:頁面中價(jià)格為大致批發(fā)價(jià)格,如您有意大量購買或需要特殊定做,,請(qǐng)聯(lián)系我們?cè)斦劇?/span>

12.關(guān)于發(fā)貨:我公司在發(fā)貨前設(shè)專人嚴(yán)格檢查設(shè)備質(zhì)量,,并試車保證設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)后組織發(fā)貨,發(fā)貨時(shí)使用纏繞膜整體包裝,,防雨,、防水、防磕碰,,確認(rèn)設(shè)備適合長途運(yùn)輸,,請(qǐng)您放心購買。

13.關(guān)于客服:如您有意購買設(shè)備,,請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系我方負(fù)責(zé)人,,在線或者電話溝通,詢問需購買的設(shè)備的尺寸,、產(chǎn)量及注意問題等,,以方便我們向您推薦合適的設(shè)備,減少和避免貴方購買設(shè)備時(shí)造成的成本浪費(fèi),,長期持續(xù)地為您節(jié)約成本,、提升產(chǎn)品品質(zhì)。

同時(shí)科信公司根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)研制和改造各種包裝機(jī)械,。服務(wù)以跟蹤服務(wù)為主,,保證客戶利益,多年來,,我們的產(chǎn)品依靠過硬的質(zhì)量,,優(yōu)質(zhì)的服務(wù),贏得了全球4000多家客戶的青睞,,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷世界各地,。


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