一.豆奶的概述：

豆奶是以優(yōu)質(zhì)黃豆為原料,，它充分利用植物蛋白資源,，應(yīng)用植物蛋白，提高蛋白效價和生物價,，含多種維生素和礦物質(zhì),，有較高營養(yǎng)價值�,？诟邢銤獯己�,，滑而不膩，常飲有益,，是一種健康營養(yǎng)的豆奶飲品,。

市場上出售的豆奶，品種多,，價格適宜,，食用方便，因而很受消費(fèi)者歡迎,。據(jù)分析,，豆奶含有豐富的營養(yǎng)成分,，特別是含有豐富的蛋白質(zhì)以及較多的微量元素鎂,，此外，還含有維生素Bl,、B2等,，確是一種較好的營養(yǎng)食品。豆奶還被西方營養(yǎng)學(xué)家稱作“健腦”食品,，因為豆奶中所含的大豆磷脂可以激活腦細(xì)胞,，提高老年人的記憶力與注意力。

二.市場上常見的豆奶飲料的分類：

豆奶生產(chǎn)線一般可以分為：麥片豆奶生產(chǎn)線,、黑豆豆奶生產(chǎn)線,、豆?jié){豆奶生產(chǎn)線、紅豆豆奶生產(chǎn)線,、花生奶豆奶生產(chǎn)線,、維維豆奶生產(chǎn)線等幾類。

三.傳統(tǒng)的全自動豆奶生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝：

1.大豆去雜,。大豆中的霉?fàn)�豆粒以及石塊雜質(zhì)等必須除去,，保證投入生產(chǎn)的豆粒純凈、新鮮,、皮薄,，粒大飽滿，清潔無雜質(zhì),。大規(guī)模的生產(chǎn),，應(yīng)有去雜設(shè)備即去雜機(jī),，通過機(jī)械篩分，去除大豆中的雜質(zhì),，再用提升機(jī)械或原料輸送機(jī),，把大豆送入下一工序。大豆經(jīng)過脫皮后制作的豆奶比不脫皮制作的豆奶色澤和風(fēng)味好,。若采用脫皮后浸泡,、磨漿的制豆奶工藝，要求大豆含水量低于12%,，以保證脫皮率在90%以上,。當(dāng)大豆含水量超過12%時，應(yīng)將大豆置于105～110℃干燥機(jī)中進(jìn)行干燥處理,，待冷卻后再進(jìn)行脫皮,。大豆脫皮可采用齒輪磨，調(diào)節(jié)間距以使大多數(shù)大豆可分成兩瓣而會將大豆子葉粉碎為度,，脫皮后利用豆瓣與豆皮重力不同,，配以鼓風(fēng)裝置將豆皮吹出。豆皮占大豆重量約13%左右,。

2.浸泡,。大豆通過浸泡可以軟化細(xì)胞組織，以利于對有效成分的提取,。浸泡水應(yīng)為大豆原料的3倍重量為宜,。浸泡時間視水溫而定，當(dāng)水溫在10℃以下時,，浸泡時間控制在10～12小時,；水溫在10～25℃時，一般浸泡時間在6～10小時,；也可采用對浸泡水加熱的辦法來縮短浸泡時間,，但水溫不可超過60℃浸泡水中可加入適量的NaHCO3以縮短浸泡時間，并能較好地脫除大豆中的色素,，增加豆奶的乳白度,，提高均質(zhì)效果，并有助于除去低聚糖和加逐胰蛋白酶抑制因子鈍化,，改善豆奶風(fēng)味,。

3.熱燙漂洗。用廢水或蒸汽進(jìn)行熱燙以鈍化脂肪氧化酶,，減少豆腥味,。溫度控制在95～100℃，時間約2～3分鐘為宜，以保證蛋白質(zhì)不變性,，提高提取率,。

4.熱磨提取、分離,。采用80℃以上熱水,，其中添加0.25%的NaHCO3，水量為大豆干重的8～10倍,。用分離式磨漿機(jī)進(jìn)行磨漿,，使?jié){液和豆渣分開。

5.熱處理與脫臭,。豆?jié){經(jīng)過高溫殺菌脫臭機(jī),，采用100～110℃瞬時殺菌可殺滅致病菌和腐敗菌，破壞不良因子,，鈍化脂肪氧化酶和脲酶等成份,，達(dá)到除去豆奶腥異味的效果。

6.高壓均質(zhì),。在80℃,，15～23 MPa的壓力下，對物料進(jìn)行均質(zhì),，以保證豆奶口感細(xì)膩,，提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

7.包裝,。將豆?jié){在80～100℃的條件下進(jìn)行煮漿,，然后裝瓶,、壓蓋,，后采用121℃的溫度，殺菌30分鐘,，冷卻后即為成品,。

四.液態(tài)奶生產(chǎn)線，植物蛋白飲料豆奶生產(chǎn)線車間要求：

1.乳品工廠設(shè)備的清洗和消毒必須分兩個不同操作階段進(jìn)行,，不能將兩個過程同時進(jìn)行,，否則得不到洗滌和消毒的預(yù)期效果。在洗滌和消毒兩個過程中時進(jìn)行,，洗滌更為重要,，洗滌徹底則比不經(jīng)洗滌而直接進(jìn)行消毒的郊果要好得多。因此洗滌是首要的,，絲毫不能草率從事,，使用過的設(shè)備和管路首先必須立即清洗，然后才能進(jìn)行消毒殺菌。

2.器具設(shè)備及管道使用之后,，要立即先用冷水或溫水沖洗,，因附著于器具設(shè)備及管路上的牛乳，如不馬上洗掉,，任其干燥則蛋白變性,，并與鹽類形一種堅固的膠狀膜后，再洗就很困難,，并與鹽類要用太熱的水,，以防蛋白質(zhì)硬化，一般水溫好保持在380C~600C之間,。

3.使用洗滌劑溶液洗滌時,，溫度必須保持600C~720C，洗滌劑溶液具有下列三個作用,。

A.物理作用：能使殘余的牛乳中脂肪,、蛋白質(zhì)、鹽類等起乳作用和反絮凝作用,。

B.化學(xué)作用：能使脂肪起皂化作用和水解作用,，而生成脂肪酸和甘油，使蛋白質(zhì)生成降解,。

C.機(jī)械作用：可以沖洗掉已經(jīng)分解或疏松的乳垢及其分解物,。

4.所有的金屬，包括不銹鋼都會受氯酸,、堿的腐蝕,，特別是使用軟水而且其PH值很低時更易腐蝕。

5.洗滌后的器具,、容器,、設(shè)備等，再用殺菌劑溶液處理,，可以使其干燥,。器具設(shè)備不使用時，好保持充分干燥狀態(tài),，因為沒有水分時,，細(xì)菌是不易生長繁殖的，使用之前再進(jìn)行一次消毒處理是很必要的,，即使在前一夜已經(jīng)經(jīng)過洗滌和殺菌處理,，在次日使用之前要再處理一下，這是好的,，有效的辦法,。

五.科信新型豆奶飲料生產(chǎn)工藝：

1.采用半濕法工藝，用干法（或略加水份）滅酶和濕法粉碎，兼有濕法和干法的優(yōu)點(diǎn),，從而改變了多年我國一直延續(xù)著的古老的大豆浸泡制漿的加工工藝,，原料利用率高、無廢水處理,，也無需過多的生產(chǎn)設(shè)備,。

2.大豆加工成乳過程中首先進(jìn)行干燥和脫皮，減少土壤菌的殘留率防止對豆奶的污染,，同時減少苦味,、澀味，從而改善豆奶風(fēng)味,。

3.用高壓蒸氣瞬間進(jìn)行酶失活,，立即加水粉碎，可生產(chǎn)無腥味的豆奶,。

4.采用粗粉碎和超微磨相結(jié)合,，提高蛋白質(zhì)的提取率和固形物的回收率。

5.將豆奶基料通過高溫瞬時殺菌法殺死細(xì)菌和耐熱菌,，再連續(xù)進(jìn)行真空閃蒸出去揮發(fā)性臭氣味,，并把殺菌液中蒸氣凝結(jié)除去使豆奶溫度降至65-80℃減少蛋白質(zhì)的變性。

6.整套設(shè)備生產(chǎn)加工過程符合食品生產(chǎn)要求,，與物料接觸部分均采用不銹鋼材料ICR18N19Ti,。

六.豆奶生產(chǎn)線常用設(shè)備：

豆奶生產(chǎn)線一般是由膠體磨、夾層鍋,、超高溫瞬時滅菌機(jī),、冷熱缸、真空脫氣罐,、不銹鋼泵,、不銹鋼罐等單機(jī)設(shè)備組成。

七.科信公司可以為您提供的售后服務(wù)：

1.設(shè)備的安裝調(diào)試：根據(jù)不同的生產(chǎn)設(shè)備委派有經(jīng)驗專業(yè)技師,、工程師負(fù)責(zé)安裝調(diào)試,，按合同要求按期完成其工作，并驗收合格進(jìn)入正常生產(chǎn),。

2.售后服務(wù)檔案化：顧客所購的生產(chǎn)設(shè)備安裝調(diào)試后，所有相關(guān)信息將進(jìn)入專項檔案服務(wù)管理系統(tǒng),，使用運(yùn)轉(zhuǎn)情況會及時受到我公司的關(guān)注,，具有快捷及時的服務(wù)及定期回訪程序。

3.服務(wù)時間承諾：生產(chǎn)設(shè)備到達(dá)顧客廠房前請與售后服務(wù)部預(yù)約調(diào)試人員到達(dá)現(xiàn)場時間,，根據(jù)要求會按期到達(dá)現(xiàn)場,，設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)緊急情況不能處理時，直接反饋到售后服務(wù)部，工作時間外請于合同當(dāng)事人或營銷負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系,，當(dāng)接到通知后12小時到達(dá)現(xiàn)場,。

4.專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)：為保證顧客技術(shù)人員能夠熟練掌握設(shè)備的性能及操作保養(yǎng)程序，除現(xiàn)場培訓(xùn)外,，可向顧客提供到我公司內(nèi)部接受專項技術(shù)的培訓(xùn),，根據(jù)實際需要將邀請顧客到我公司飲料生產(chǎn)實驗廠、樣板廠接受培訓(xùn),。

5.零配件的供應(yīng)：常年充足供應(yīng)零配件,，隨時快速辦理電話郵購業(yè)務(wù)，大修配件計劃可上門服務(wù),，為顧客節(jié)省時間及費(fèi)用,。

6.定期巡回服務(wù)：根據(jù)顧客滿意度調(diào)查結(jié)果及顧客的不同要求，按計劃分期分批走訪用戶,，隨時解決顧客在生產(chǎn)中的問題,，并通過總結(jié)持續(xù)改進(jìn)，以達(dá)到顧客滿意,。屆時請顧客認(rèn)真填寫《顧客滿意度調(diào)查表》及《用戶服務(wù)卡》,。

7.承接設(shè)備的大、中,、小修：公司承接大,、中、小修理,，修理用件以廠價10%優(yōu)惠供應(yīng),，大修30天，中修15天,，小修3-7天完成,。

8.信息服務(wù)：為方便顧客更多的了解飲料市場發(fā)展及包裝設(shè)備的發(fā)展趨勢，我公司將及時向您通報信息,，定期向顧客郵寄我公司咨詢雜志,。

9.質(zhì)量承諾：溫州科信機(jī)械制造有限公司所提供的設(shè)備保證是全新、先進(jìn)可靠的,，符合工藝要求的產(chǎn)品,，并自交貨之日起保質(zhì)一年（易損件不在三包范圍之內(nèi)）。

八.溫州科信輕工機(jī)械有限公司可承接的項目：

1.每小時2000瓶——36000瓶熱灌裝飲料全套生產(chǎn)線

2.每小時2000瓶——36000瓶礦泉水,、純凈水生產(chǎn)線

3.每小時2000瓶——36000瓶含氣飲料生產(chǎn)線

4.每小時100桶——1500桶,，3加侖、5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)線

5.每小時2000罐——36000罐易拉罐飲料生產(chǎn)線（植物蛋白飲料,、茶飲料,、功能保健飲料,、易拉罐啤酒生產(chǎn)線）

6.每小時2000-36000瓶乳品飲料生產(chǎn)線（牛奶生產(chǎn)線、酸奶生產(chǎn)線,、鮮奶生產(chǎn)線,、巴氏奶生產(chǎn)線）

7.每小時2000瓶——36000瓶碳酸飲料生產(chǎn)線（玻璃瓶碳酸飲料生產(chǎn)線、PET碳酸飲料生產(chǎn)線,、易拉罐碳酸飲料生產(chǎn)線）

8.每小時2000瓶——36000瓶酒類生產(chǎn)線（啤酒生產(chǎn)線（玻璃瓶,、易拉罐）、白酒生產(chǎn)線,、黃酒生產(chǎn)線,、藥酒生產(chǎn)線、葡萄酒生產(chǎn)線,、保健酒生產(chǎn)線等）

9.各種水處理設(shè)備RO反滲透UF超濾設(shè)備

10.各種攪拌罐,，冷熱缸，夾層鍋,，發(fā)酵罐,，調(diào)配罐，沖瓶灌裝封口機(jī),，熱收縮包裝機(jī),，套標(biāo)機(jī)，殺菌鍋,，殺菌機(jī)等各種飲料設(shè)備,。

11.板式和管式UHT裝置、CIP系統(tǒng),。

12.整廠交鑰匙工程,。

溫州市科信輕工機(jī)械有限公司是一家專業(yè)從事流體設(shè)備與配件的設(shè)計和制造企業(yè)，業(yè)務(wù)范圍涉及飲料工程,、酒類工程,、食品工程、乳品工程和水處理等工程領(lǐng)域,。主營產(chǎn)品有：飲料灌裝生產(chǎn)線,、純凈水生產(chǎn)設(shè)備、桶裝水灌裝生產(chǎn)線,、易拉罐灌裝生產(chǎn)線,、植物蛋白飲料生產(chǎn)線、（含氣）碳酸飲料生產(chǎn)線,、維生素功能飲料生產(chǎn)線,、果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備、紅酒生產(chǎn)線,、白酒生產(chǎn)線等等（果蔬飲料,、八寶粥、食用油,、調(diào)味品,、蜂產(chǎn)品、化妝品等多種全套生產(chǎn)線設(shè)備）各種飲料機(jī)械灌裝設(shè)備,、包裝設(shè)備與配套產(chǎn)品,，滿足各種不同類型的客戶需求，我們還提供工藝設(shè)計,、建廠指導(dǎo),、機(jī)械制造、安裝調(diào)試,、售后服務(wù),、技術(shù)培訓(xùn)、飲料技術(shù)配方等一條龍交鑰匙工程服務(wù),。