飲料是我們現(xiàn)在隨處可見的一種產(chǎn)品，但是在制作過(guò)程中不想我們想象的那么簡(jiǎn)單,，一瓶不起眼的飲料要經(jīng)過(guò)八個(gè)程序才能完成,，飲料生產(chǎn)線的生產(chǎn)過(guò)程步驟，如下：

　　飲料的飲料生產(chǎn)線流程：①,、提升卸垛機(jī)→②,、滑道式?jīng)_洗罐機(jī)→③、灌裝封口→④,、水浸式殺菌→⑤,、反罐→⑥、吹干→⑦,、噴碼→⑧,、包裝。

　　1．提升卸垛機(jī)：

　　自動(dòng)提升卸垛機(jī)主要用于圓罐的自動(dòng)卸垛,，將堆疊于棧板上的空罐,，提升后經(jīng)卸罐機(jī)構(gòu)的推罐裝置將空罐一層層的推至網(wǎng)式輸送平臺(tái)上，起到暫時(shí)的緩沖作用,。在網(wǎng)式輸送鏈的一側(cè)有一條輸送帶,，空罐由輸送帶進(jìn)入到滑道式洗罐機(jī)上。

　　它可取代人工上罐,，提高生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度,。具有提升精度高,，出罐平穩(wěn)，生產(chǎn)速度連續(xù)可調(diào)等特點(diǎn),。提升卸垛機(jī)的電機(jī)使用變頻調(diào)速,，動(dòng)作采用PLC集中控制，電器和氣動(dòng)元件均為國(guó)外進(jìn)口元件,。

　　2．滑道式?jīng)_洗罐機(jī)

　　沖洗罐機(jī)與卸垛提升機(jī)配套使用,，空罐從卸垛機(jī)緩沖平臺(tái)一側(cè)的架空輸送帶進(jìn)入到?jīng)_罐機(jī)上部的進(jìn)罐翻罐器。將空罐翻轉(zhuǎn)180度,，使空罐罐口朝下,，進(jìn)入到清洗段，該清洗段用高溫水噴射洗凈空罐,，再進(jìn)到出罐翻罐器將罐翻轉(zhuǎn)180度,，使罐口朝上進(jìn)入到灌裝封口組合機(jī)。

　　3．灌裝封口

　　灌裝封口機(jī)是根據(jù)國(guó)外進(jìn)口機(jī)器改進(jìn)并結(jié)合國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的實(shí)際需求而設(shè)計(jì)的,。適用于國(guó)內(nèi)飲料行業(yè)的易拉罐飲料的灌裝和封口,。

　　這個(gè)組合機(jī)采用單室常壓定量灌裝閥灌裝，封口為二重卷邊旋壓成形,，變頻調(diào)速控制,，具有灌裝平穩(wěn)、流量大,、速度快,、灌裝量準(zhǔn)、無(wú)罐不灌裝,、不滴漏,、料缸液位深度自動(dòng)控制、料缸可自動(dòng)清洗消毒,，生產(chǎn)速度連續(xù)可調(diào)的特點(diǎn),，適用于各種型號(hào)的易拉罐的灌裝和封口。

4．水浸式殺菌機(jī)

　　飲料生產(chǎn)線機(jī)械都是采用304不銹鋼制作,，具有抗酸堿,，耐腐蝕的作用,。水箱由蒸氣加熱,，加汽量由自動(dòng)溫控儀和電磁閥控制，熱水可充分利用,，節(jié)水節(jié)能,。整機(jī)美觀大方，設(shè)計(jì)合理,。殺菌溫度：≤98℃(可按要求設(shè)定),，殺菌時(shí)間：10～35分鐘(速度無(wú)級(jí)可調(diào))蒸氣壓力：0.4MPa,，整機(jī)功率：1.5kw，鏈帶速度：0.17～0.8m/min,，設(shè)備重量：6T,，外型尺寸：16×2.3×1.5m。

　　5．反罐器

　　反罐器裝置運(yùn)用螺旋導(dǎo)條進(jìn)行翻罐,，使罐身倒置,，便于吹干。

　　6．吹干機(jī)(或吹干裝置)

　　它用于罐頭殺菌后的吹干,，吹干裝置配有一個(gè)風(fēng)機(jī)及一套高壓風(fēng)管,，利用風(fēng)刀效應(yīng)使罐外表局部吹干，以利下道工序的進(jìn)行,。

　　7．噴碼機(jī)

　　選用國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)噴碼機(jī),，采用全密封的不銹鋼外殼，結(jié)構(gòu)緊湊,，能適應(yīng)惡劣的生產(chǎn)環(huán)境,。噴頭可在360°全方位安裝。用戶可自行制作公司商標(biāo),、logo圖案和各種字體文字,；字體加粗：1-9倍；語(yǔ)言版本：中文,、英文,；功率消耗：70w；數(shù)據(jù)通信：RS232接口,；重量：28Kg,；外形尺寸：470X670X238(mm)。

　　8．包裝平臺(tái)及輸送帶

　　實(shí)罐經(jīng)殺菌后由輸送帶輸出送到包裝平臺(tái),，并在輸送過(guò)程中完成噴碼工序,。最后進(jìn)入到包裝平臺(tái)進(jìn)行包裝。包裝平臺(tái)及輸送帶的主構(gòu)件均采用不銹鋼制作,，鏈板采用不銹鋼平板鏈,。