飲料機械專家詳解酸奶發(fā)酵罐的生產(chǎn)工藝簡介
酸奶發(fā)酵罐工藝簡介:
1.料鮮奶的質(zhì)量要求
(1) 固形物含量:鮮奶總干物質(zhì)含量不得低于11.5%,,其中非脂干物質(zhì)不得少于8.5%,否則會影響蛋白質(zhì)的凝乳作用,。
(2) 鮮奶中殘留抗生素的檢測:抗生素污染會使乳酸菌生長受到限制,,因此決不能使用抗生素污染的鮮奶為原料。
(3) 白細(xì)胞檢測:白細(xì)胞含量常常會影響鮮奶的質(zhì)量,。
(4) 雜菌檢測:霉菌,、酵母菌、芽孢桿菌,、大腸桿菌等等雜菌會影響鮮奶原料的質(zhì)量,。
2.原料乳的處理
(1) 牛乳的凈化:利用的別設(shè)計的離心機出去牛乳中的白細(xì)胞和其他肉眼可見的異物。
(2) 脂肪含量標(biāo)準(zhǔn)化:用分離機對牛乳進行脫脂,,在加入少量稀奶油,,是調(diào)制如脂肪含量標(biāo)準(zhǔn)化。
(3) 配料:
1)奶粉的添加:加入1%~3%的奶粉調(diào)節(jié)非脂干物質(zhì),。
2)蔗糖的添加:加入4%~8%的蔗糖調(diào)節(jié)酸奶的口感,。
(4) 均質(zhì):將調(diào)制奶加熱到60 °,與均質(zhì)機中,8~10Mpa壓力下均質(zhì),。
(5) 滅菌:采用高溫巴氏殺菌法,,90~95℃保持5min殺菌。
3.接種
向43~45℃的滅菌原料奶中加入工作發(fā)酵劑,,一般量為2%~3%,,工作發(fā)酵劑為嗜熱鏈球菌和保加利亞乳桿菌,比例為1:1或2:1,。
4.分裝
酸奶發(fā)酵后不能受到機械振動,,因此,必須先分裝再發(fā)酵,。
5.發(fā)酵
將分裝好的牛乳至于發(fā)酵架中發(fā)酵,,溫度保持在40~43℃。一般發(fā)酵3~6小時,。
6.冷卻
發(fā)酵完成后,,用冷風(fēng)迅速冷卻到10℃左右,防止發(fā)酵過度使酸度過高影響口感,。
7.冷藏和后熟
經(jīng)冷卻的酸奶放在-1~0℃冷藏室中保存,。
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